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          • 一步法超短程制備新形態、高性能硬質合金

            一步法合成硬質合金,是基于放電等離子球磨技術,首先將原始W、C、Co粉末采用等離子球磨制備出納米晶W-C-Co復合粉末,球磨時間為1-3h左右,然后將所制備的上述復合粉末采用冷壓成型制成生坯,最后在真空或低壓燒結爐中一步碳化燒結合成WC-Co硬質合金塊體,如圖2所示。該方法通常所制備的硬質合金為高性能納米晶或超細晶WC-8Co合金。 是普通球磨3h和等離子球磨3h的W-C混合粉末的DSC曲線,經過等離子球磨W-C混合粉末約在900℃便生成WC(新型等離子球磨機可以在800℃以下實現WC合成),這比于常規碳熱法的碳化溫度下降300-500℃,比工業常用

            2020-04-07 0 0 0 0
          • 硬質合金鉆頭的合理選用

            加工精度選用硬質合金鉆頭時,首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要 求。一般來說,被加工孔徑越小 ,其公差也越小。因此,鉆頭制造 商通常根據被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類。在上述四種 類型的硬質合金鉆頭中,整體硬質合金鉆頭的加工精度最高(φ 10mm整體硬質合金 鉆頭的公差范圍為0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的最佳選擇;安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工,雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭,但其加工精度也比較低,公差范圍為0~0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)。1.jpg加工穩定性除了考慮鉆孔精度要求外,

            2020-04-07 0 0 0 0
          • 硬質合金圓鋸片焊齒和合金鋸片焊接工藝及方法

            鋸片釬焊常規來說,通過加熱使基體和合金粘結在一起的一種過程。釬焊焊接時要保證基體和合金表面無灰塵和油污,油污可使用酒精或汽油進行清洗,基體灰塵可用氣槍吹除。 釬焊時,釬焊溫度及加熱速度影響焊接質量,焊接溫度過高或過快的加熱速度會使硬質合金內部產生很大的內應力,焊接后易產生裂紋及崩齒現象。 焊絲焊片 學名釬料,是實現兩種材料結合時,在其間隙內所加的填充物焊絲分為:無銀焊絲、含銀焊絲。 焊絲主要金屬成分:銀、銅、鎳、鋅等。銀主要是保證其低溫性,鎳鋅增強濕潤和流通性,銅是增強焊接強度。 焊片分為:三

            2020-04-07 0 0 0 0
          • 中國硬質合金工業現狀及發展趨勢

            中國硬質合金工業的現狀中國硬質合金工業50年來從無到有,不斷發展,取得了很大成績,但整體技術水平與當今世界先進水平相比差距仍然很大取得可喜成績硬質合金產量:目前我國約有硬質合金生產廠(點)160多家。2001年全國硬質合金總產量已突破10000t,位居世界第一,是名符其實的硬質合金生產大國。硬質合金出口量:硬質合金出口量已從六、七十年代的不足100t/a,增長到今天的1 200t/a左右,約占世界硬質合金市場流通量的20%左右。創匯也從不足400萬美元/a,增加到現在的4 000萬美元/a以上。生產品種基本齊全:涉及應用于金屬切削、礦山開采、拉

            2020-04-07 0 0 0 0
          • 什么是硬質合金制品

            (1)硬度、耐磨性和紅硬性高硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長5~80倍,可切削硬度高達50HRC的硬質材料。(2)強度、彈性模量高硬質合金的抗壓強度高達6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強度較低,一般為1000~3000MPa。(3)耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。(4)線膨脹系數小工作時,形狀尺寸穩定。(5)成形制品不再加工、重磨由于硬質合金硬度高并有脆性,所以粉末

            2020-04-07 0 0 0 0
          • 粉末冶金制品在汽車行業中再顯突出

            粉末冶金是一項能制造復雜形狀零件的,節材、省能、省工的機械結構零件制造技術,非常適合于大批量生產。因此,在美國與日本汽車用粉末冶金結構零件和汽車工亞是同步發展的。據報導,汽車中使用 的粉末冶金零件已超過1000種。汽車中的喇叭、收音機、微型電視機、錄放機、儀器儀表中使用的軟磁與硬磁元件,汽車起動機、發 電機中使用的電刷,配電器中的白金觸點(w觸點),汽車輪胎中裝的防滑釘,無鉛汽油發動機的排氣門閥座 ,柴油發動機中的燒結金屬油濾清器,重型載重車制動器的摩擦材料,汽車中大量應用的DU、DX軸承和雙金屬軸瓦以及汽車

            2020-04-07 0 0 0 0
          • 3D打印用球形金屬粉末制備工藝

            球形金屬粉末是金屬3D打印的核心材料, 是3D打印產業鏈中最重要的環節, 與3D打印技術的發展息息相關。本文對3D打印用金屬粉末的主要制備工藝的基本原理進行了闡述, 并分析了其優缺點, 目的是進一步提高3D打印用金屬粉末的制備技術水平, 促進3D打印技術的發展和應用。球形金屬粉末是金屬3D打印的核心材料, 是3D打印產業鏈中最重要的環節, 與3D打印技術的發展息息相關。在“2013世界3D打印技術產業大會”中, 權威專家對3D打印金屬粉末的性能要求給出了清晰的定義, 即尺寸小于1 mm的金屬粉末, 此外, 還要求金屬滿足純度高、球形度好、粒徑分布

            2020-04-07 0 0 0 0
          • 簡述粉末冶金制品的生產過程

            末冶金齒輪齒生產制造,模具的設計和生產工藝要安排到位,齒輪的材料設計很有講究,粉末冶金齒輪材料選擇一般有這么三種,FC0208也就是普通的銅碳鋼,做一些吃力不是很厲害的齒輪,以前是塑料件的,為了提高強度和精度選擇粉末冶金齒輪,從而減少磨損和配合精度,噪聲就會變小,使用壽命增強。還有兩種就是FN0208和FN0408預合金粉,也就是粉末冶金界俗成的AB合金粉和AE合金粉,這兩種合金材料由廠家充分混制好的,材料合金性能好,無偏析,成分穩定,做出來的壓制毛坯密度可以達到6.95以上,還可以采用溫壓技術,壓制坯密度達到7.2.經過11

            2020-04-07 0 0 0 0
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