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          首頁 >> 新聞中心 >>公司新聞 >> 中國硬質合金工業現狀及發展趨勢
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          中國硬質合金工業現狀及發展趨勢

          中國硬質合金工業的現狀中國硬質合金工業50年來從無到有,不斷發展,取得了很大成績,但整體技術水平與當今世界先進水平相比差距仍然很大


          取得可喜成績


          硬質合金產量:目前我國約有硬質合金生產廠(點)160多家。2001年全國硬質合金總產量已突破10000t,位居世界第一,是名符其實的硬質合金生產大國。


          硬質合金出口量:硬質合金出口量已從六、七十年代的不足100t/a,增長到今天的1 200t/a左右,約占世界硬質合金市場流通量的20%左右。創匯也從不足400萬美元/a,增加到現在的4 000萬美元/a以上。


          生產品種基本齊全:涉及應用于金屬切削、礦山開采、拉拔模具、耐磨零件等各個領域,以及部分深加工產品均能生產。 (4)裝備和工藝技術不斷提高:通過不斷的科研攻關,以及引進技術的消化吸收,硬質合金生產過程中的高效球磨、噴霧干燥制粒、高精度壓力機、真空燒結、壓力燒結、研磨涂層等一系列先進裝備和工藝技術已在不同生產廠家得到不同程度的應用。株洲硬質合金集團有限公司控股的株洲鉆石(株洲鉆石官方網站,株洲鉆石社區,株洲鉆石產品一覽,株洲鉆石應用案例)切削刀具股份有限公司數控刀片生產線是在環境、裝備、工藝技術和質量標準等方面都按當代硬質合金生產先進水平設計建設的,已于2002年一季度正式投產,為提高產品質量,開發一流新品奠定了良好基礎。


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          形成競爭格局


          同其他各行各業一樣,市場經濟導致我國硬質合金生產企業激烈競爭。一方面國外著名生產廠家紛紛在中國設廠,以數控刀具為例,北方有瑞典山特維克廊坊子公司,南方有美國肯納金屬(肯納金屬官方網站,肯納金屬產品一覽)的浦東新基地,歐洲舊本、此類的一些廠商已在我國許多重要城市設有數以百計的推銷點。盧森堡、韓國、德國的一些公司已經將他們制造的軋輥、頂錘、壓缸等產品廉價推銷給中國用戶。外國公司的策略是牢牢控制技術優勢,不轉讓、甚至不合資,集中精力致力于占有中國市場,其技術資本、經營理念,市場經驗均明顯優于中國企業,給中國高檔硬質合金系列產品發展帶來巨大壓力。與此同時,國內企業間競爭也愈演愈烈,期間有的企業破產被淘汰,而一些民營、股份制企業,則不斷在硬質合金寬廣的應用領域中尋找自己的發展空間,揚長避短,發展壯大。從積極方面講可以預見,只要正確因勢利導,這種競爭格局將推動中國硬質合金工業不斷向前發展。




          存在較大差距


          (l)研發投入少、創新能力差。我國硬質合金工業,至今還沒有一個高水平的研發機構,由于資金以及人才和管理的差距,高檔產品的研發能力薄弱,很難產生有自己產權的原創性成果,企業技術改造也因此難以得到強有力的技術支撐。據了解,瑞典山特維克公司的可樂滿廠,2000年研發投入為5 .5億克朗,相當于株洲硬質合金廠近30年研發投入的總不口。


          裝備檔次低,差距大:應用于硬質合金研發和生產的高檔專用設備主要依賴進口,國產設備差距很大,因資金等原因,有能力購置進口設備的廠家很少,就是國內大廠應用先進設備的數量也很有限,給研發和生產帶來很大困難。




          合金生產與工具生產脫節:國外硬質合金大廠往往也是工具生產大廠,非常有利于硬質合金工具開發。我國由于歷史原因、硬質合金與工具生產分屬于冶金和機械兩個系統管理,導致硬質合金生產與工具生產長期脫節,至今高檔硬質合金工具開發問題尚未得到解決。




          產業經濟效益較低:因上述等原因,我國硬質合金工業雖規模大,但高附加值產品少,像高性能合金、研磨涂層產品、特殊異型制品、精密硬質合金工具等高檔產品量少且質量不高,由于高附加值產品價值幾倍甚至幾十倍于中低檔硬質合金,所以我國的硬質合金廠家效益普遍不高。根據市場調查與分析,國外幾家優秀企業在中國市場的占有率,按產量計算不到1%,而按銷售收入計算,則超過10%。




          我國硬質合金工業面臨的機遇和挑戰




          中國已經加入世貿組織,硬質合金工業和其他行業一樣,將在享受多邊貿易體制協議框架下權利的同時,履行相應的義務。企業是市場競爭的主體,中國的硬質合金企業將直接面對全球市場與國際知名跨國公司競爭,這對廣大硬質合金企業來說,既面臨一個新的發展機遇,也面臨著新的更大的挑戰。


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          面臨的機遇


          國內外市場對硬質合金需求不斷擴大,我國硬質合金工業面臨難得機遇。


          國內市場:由于國家實施積極穩健的宏觀經濟政策,我國國民經濟持續增長,全國硬質合金近三年年產量也均遞增1 000t以上。如2002年1月至9月,國內鋼材、汽車、建材、煤炭、集成電路制造等行業分別較上年同比增長19%、33%、11%、18•3%、35.3%,預計全年國內生產總值較上年增長8%左右,從硬質合金行業統計情況看,2002年硬質合金產量又將有新的增長,預計可突破11 000t。今后相當一段時間我國國民經濟仍將快速發展,為硬質合金發展提供了良好的發展空間。與此同時,高檔硬質合金需求也將不斷擴大,以汽車工業為例,據德國奔馳汽車公司提供數據,每輛奔馳車的硬質合金工具費用約200馬克,以此推算,我國2005年的汽車生產量達320萬輛,2010年達600萬輛,硬質合金工具費用將分別達40億和80億以上,與汽車工業相似的摩托車制造業,硬質合金工具需求也將增長。隨著國家建設的不斷發展,各行業對數控機床、加工中心的應用將越來越多,對高檔硬質合金刀片及工具的需求同樣存在巨大市場。近幾年硬質合金應用領域開始深入民用裝飾品行業,如表鏈、表殼、箱包的拉鏈頭和標牌,甚至衣服鈕扣也開始應用,可以想像其發展空間該有多大。


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